Особенности производства железобетонных изделий

Изделия из железобетона — это совершенные конструкции, которые состоят из цементного раствора с добавлением песка и стальной арматуры. При получении готового элемента свойства каждой составной единицы дополняют друг друга и только усиливают свои положительные качества. Основное назначение бетона — защитить стальные элементы конструкции от разрушения под действием коррозии. То есть бетон должен надежно вместит внутри себя арматуру, чтобы жидкости и агрессивные среды не оказывали вредоносного воздействия на металл. Также застывший раствор отлично снимает напряжение от окружающей среды.

Современный завод жби, как и много лет назад, в качестве главных составляющих бетона использует цемент и воду. После смешения их и затвердевания образуется прочный цементный камень, который характеризуется образованием сильно сцепленного монолитного изделия, в котором могут присутствовать различные необходимые наполнители.

Арматура может быть выполнена в различном виде — это и прутья, и стальные пучки проволоки. Применяются в одном изделии разные формы арматуры для того, чтобы создать внутри прочный металлический каркас, который сможет справиться с сильными нагрузками. Самыми распространенными железобетонными изделиями являются:

    • — плиты перекрытия;
    • — колонны;
    • — балки.

 

На заводах последнего образца применяют такие технологии, в которых предусмотрено предварительное растяжение металла перед тем, как залить его в бетон. Это нужно для того, чтобы еще больше усовершенствовать рабочие качества изделий.

 

Каждый определенный тип продукции производится по-своему. Учитываются назначения и особенности монтажа изделия. Например, известно, что плиты перекрытия испытывают основную нагрузку на изгиб. Именно поэтому при их производстве в качестве стальной арматуры используют заранее напряженный металл. Чтобы проделать эту операцию следует в форму, куда будет заливаться цементный раствор, установить металлические стержни и натянуть их с использованием домкратов. Также можно проделать эту операцию, разогрев электроток. После залить бетон и обязательно нужно уплотнить поверхность, прибегая к помощи вибрации. Так цемент застывает равномерно.

 

Также производственный процесс создания хороших изделий из железобетона подразумевает процесс затвердевания проводить при высоких температурах в камерах. Удается достичь высоких показателей прочности, которые соответствуют более, чем семидесяти пяти процентов от нормы, уже за первые восемь — двенадцать часов сушки. Если не подогревать камеру затвердевания, то такой высокой прочности можно ожидать лишь только спустя двадцать восемь часов сушки.