Приготовление растворов

Целесообразность приготовления растворов в противовес их заказу в готовом виде решается в ходе проведения строительных работ или предусматривается архитектором. Последнему виднее, какова должна быть прочность отдельных элементов конструкции и скорость сооружения. Состав раствора подбирается из строительных требований. В ходе выбора обеспечивается прочность, подвижность и водоудерживающая способность. Для приготовления цементных растворов песок и любые другие компоненты тщательно ранжируются и очищаются от загрязнений. Известковые растворы с добавками цемента или минеральными добавками необходимо приготовлять, используя только просушенный песок, а смеси на извести-пушонке без цементных добавок допускается смешивать с песком нормальной влажности. Сейчас пользуются популярностью промышленные вентиляторы, их покупают в основном крупные фирмы.

Для автоматизации процесса используются растворосмесительные установки. При емкости свыше 325 литров такие установки бывают только стационарными. Обычно внутри барабана размещается вал, оборудованный двумя кривыми лопастями спиралевидной формы. В ходе работы винты тщательно перемешивают содержимое в продольном и поперечном направлении.

Изготовленный раствор подвергается, как правило, испытаниями. В случае промышленного производства этим занимаются целые специализированные лаборатории, а в частном домостроении проходят тесты кустарными методами: визуальный и тактильный контроль, тест на адгезию (хорошо пачкает поверхность или плохо) и вязкость (стандартный или близкий к нему конус). В случае отрицательных результатов компоненты дозируются в сторону улучшения показателей. Для тестирования на консистенцию применяется метод весла. Жирные раствор большими кусками налипает на весло, а тощий раствор только пачкает его и не прилипает вовсе. Тощий раствор можно сдобрить известью для усиления пластичности и вязкости, а жирный можно досыпать песком.